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31/102    第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

【2020年-多选】金属切削机床作业存在的机械危险多表现为人员与可运动部件的接触伤害,当通过设计不能避免或不能充分限制机械危险时,应采取必要的安全防护措施。下列防止机械危险的安全措施中,正确的有(      )。

  1. 危险的运动部件和传动装置应予以封闭,设置防护装置;
  2. 有行程距离要求的运动部件,应设置可靠的限位装置;
  3. 有惯性冲击的机动往复运动部件,应设置缓冲装置;
  4. 两个运动部件不允许同时运动时,控制机构禁止联锁;
  5. 有可能松动的零部件,必须采取有效的紧固措施。


答案

【答案】ABCE


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第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

安全要求和安全技术措施:防止机械危险安全措施

有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险运动部件传动装置应予以封闭、设置防护装置或信息提示;
有行程距离要求的,应设置可靠的限位装置;
有惯性冲击的往复运动部件,应设置缓冲装置;
可能超负荷损坏的,应设置超负荷保护装置;
可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固;
单向转动的应在明显位置标出转动方向;
运动部件不允许同时运动时,控制机构应联锁,否则应在控制机构附近设置警告标志


32/102    第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

【2021年-单选】金属切削作业存在较多危险因素,包括机械危险、电气危险、热危险、噪声危险等因素,可能会对人体造成 伤害。因此,切削机床设计时应尽可能排除危险因素下列切削机床设计中,针对机械危险因素的是(       )。

  1. 控制装置设置在危险区以外;
  2. 友好的人机界面设计;
  3. 工作位置设计考虑操作者体位;
  4. 传动装置采用隔离式防护装置。



答案

【答案】D


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第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

安全要求和安全技术措施:防止机械危险安全措施

有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险运动部件传动装置应予以封闭、设置防护装置或信息提示;
有行程距离要求的,应设置可靠的限位装置;
有惯性冲击的往复运动部件,应设置缓冲装置;
可能超负荷损坏的,应设置超负荷保护装置;
可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固;
单向转动的应在明显位置标出转动方向;
运动部件不允许同时运动时,控制机构应联锁,否则应在控制机构附近设置警告标志


33/102    第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

【2020年-单选】为预防机械伤害事故发生,应设必要的安全防护措施。下列机械安全防护措施中,正确的是()。

  1. 机床的操作平台离地面高度超过500mm时,应安装防坠落护;
  2. 机床的操作平台周围应设置高度不低于900mm的防护栏杆;
  3. 为避免头部受到挤压,冲压机开口最小间距为400mm;
  4. 为防止伤害指尖、冲压设备防护装置方形开口的安全距离不大于10mm。


答案

【答案】A


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第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

防止机械危险安全措施:工作平台、通道、开口防滑、绊倒和跌落的措施

当可能坠落的高度超过500mm时,应安装防坠落护栏;
一般情况下,工作平台和通道上的最小净高度应为2100mm,通道的最小净宽度应为600mm,最佳为800mm
相邻地板构件之间的最大高度差应不超过4mm


34/102    第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

【2023年-单选】紧急停止装置属于机床电气控制系统的安全措施,在紧急情况下可避免事故发生或减少事故伤害,关于紧急停止装置的说法,错误的是(       )。

A.每台机床的紧急停止装置应设置一个或数个;
B.机床的紧急停止装置形状应明显区别于一般开关;
C.紧急停止装置瞬时动作时,能终止机床一切运动;
D.紧急停止装置复位时,机床应启动运转。



答案

【答案】D


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第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

电气系统

  1. 防止触电危险
  2. 控制系统

①控制装置应设置在危险区以外(紧急停止装置、移动控制装置等除外);
②启动和停止:机床只应在人有意控制下才能启动、停止装置应位于每个启动装置附近;
③控制模式选择:每个被选定的模式只允许对应一种操作或控制模式;
④紧急停止装置
机床应设置一个或数个紧急停止装置;
急停装置的形状应明显区别于一般开关;
该装置复位不应使机床启动,必须按启动顺序重新启动。
⑤数控系统:信息中断或损坏,控制系统不再应发出下一步指令,但仍可完成在故障前预先选定的工序。


35/102    第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

【2023年-单选】金属切削加工存在诸多危险因素,包括机械、电气、噪声与振动等,下列金属切削机床的电气设备安全要求中,正确的是(       )。

  1. 电气设备应设置放电装置;
  2. 紧急停止装置应设在操作区外;
  3. 电气设备应设置防触电措施;
  4. 数控机床应在无人控制下启动。


答案

【答案】C


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第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

电气系统

  1. 防止触电危险
  2. 控制系统

①控制装置应设置在危险区以外(紧急停止装置、移动控制装置等除外);
②启动和停止:机床只应在人有意控制下才能启动、停止装置应位于每个启动装置附近;
③控制模式选择:每个被选定的模式只允许对应一种操作或控制模式;
④紧急停止装置
机床应设置一个或数个紧急停止装置;
急停装置的形状应明显区别于一般开关;
该装置复位不应使机床启动,必须按启动顺序重新启动。
⑤数控系统:信息中断或损坏,控制系统不再应发出下一步指令,但仍可完成在故障前预先选定的工序。


36/102    第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

【2018年-多选】砂轮装置由砂轮、主轴、卡盘、垫片、紧固螺母组成,砂轮装置安全防护的重点是砂轮,砂轮安全与主轴和卡盘等组成部分的安全技术措施直接相关。下列针对砂轮主轴和卡盘的安全要求中,正确的有(       )。

A.卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有小于1.5mm间隙;
B.一般用途砂轮卡盘直径不得少于砂轮直径的1/3;
C.主轴端部螺纹应足够长,保证整个母旋入压紧;
D.主轴螺纹部分延伸到紧固螺母的压紧面内,但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2;
E.砂轮主轴螺纹旋向与砂轮工作时旋转方向相同。



答案

【答案】ABCD


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第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

砂轮机的安全要求:砂轮卡盘

一般用途砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3
切断用砂轮的卡盘直径不得小干砂轮直径的1/4
卡盘与砂轮侧面非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。

注释图片

注释:


37/102    第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

【2022年-单选】某公司对正在使用的一批砂轮机进行安全检查。下列检查结果中,符合安全要素的是(       )。

A.一般用途砂轮机,砂轮直径为150mm,砂轮卡盘直径为45mm;
B.切断用砂轮机,砂轮直径为400mm,砂轮卡盘直径为120mm;
C.一般用途砂轮机的卡盘结构均匀平衡,表面存在尖棱锐边;
D.切断用砂轮机的卡盘与砂轮侧面的非接触部分的间隙为1.2mm。



答案

【答案】B


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第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

砂轮机的安全要求:砂轮卡盘

一般用途砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3
切断用砂轮的卡盘直径不得小干砂轮直径的1/4
卡盘与砂轮侧面非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。

注释图片

注释:


38/102    第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

【2020年-单选】砂轮装置由砂轮、主轴、卡盘和防护置组成砂轮装置的安全与其组成部分的安全技术要求直接相关。关于砂轮装置各组成部分安全技术要求的说法,正确的是()。

A.砂轮主轴端部螺纹旋向应与砂轮工作时的旋转方向一致;
B.一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/5;
C.卡盘与砂轮侧面非接触部分应有不小于1.5mm间隙;
D.砂轮防护罩的总开口角度一般不应大于120°。



答案

【答案】C


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第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

砂轮机的安全要求:砂轮防护罩

砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°,使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时,防护罩开口角度可以增大到125°
而在砂轮安装轴水平面的上方,任何情况下防护置开口角度都应不大于65°

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注释:


39/102    第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

【2020年-单选】砂轮装置由砂轮、主轴、卡盘和防护置组成砂轮装置的安全与其组成部分的安全技术要求直接相关。关于砂轮装置各组成部分安全技术要求的说法,正确的是()。

A.砂轮主轴端部螺纹旋向应与砂轮工作时的旋转方向一致;
B.一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/5;
C.卡盘与砂轮侧面非接触部分应有不小于1.5mm间隙;
D.砂轮防护罩的总开口角度一般不应大于120°。



答案

【答案】C


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第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

砂轮机的安全要求:砂轮防护罩

砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°,使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时,防护罩开口角度可以增大到125°
而在砂轮安装轴水平面的上方,任何情况下防护置开口角度都应不大于65°

注释图片

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40/102    第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

【2021年-单选】砂轮机借助高速旋转砂轮的切削作用除去工件表面的多余层,其操作过程容易发生伤害事故。无论是正常磨 削作业、空转试验,还是修正砂轮,操作者都应站在砂轮机的(       )。

  1. 正前方;
  2. 正后方;
  3. 斜前方;
  4. 斜后方。



答案

【答案】C


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第2节:金属切削机床及砂轮机安全技术

砂轮机的使用安全:个体防护要求,操作时应佩戴眼镜或护目镜。




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